A szénszálas lemezeket szénszálkötegek és epoxigyanta magas hőmérsékleten történő kikeményítésével állítják elő. A szénszálas lemez könnyű és nagy szilárdságú, és különféle területeken alkalmazható, mint például orvosi ágydeszkák, fotovoltaikus hordozólapok, kabinajtók stb. Egyértelműen megfigyelhető, hogy a szénszálas lemezek jó könnyű hatást és nagy szakítószilárdságot mutatnak. , amely nagyon jól ki tudja elégíteni a gyakorlati igényeket.
A szénszálas lemezek feldolgozása hasonló a hagyományos fémlemez-feldolgozáshoz, amely olyan megmunkálási folyamatokat is magában foglal, mint a köszörülés, esztergálás és marás. A szénszál azonban törékeny anyag, ezért a forgácsolószerszámokkal, az erővel és a megmunkálási idővel szemben jelentős követelmények támasztják. A szénszálas lemez teljesítményét a megmunkálási folyamat során befolyásoló tényezők elsősorban a vágószerszámok és a vágási sebesség.
1. Szerszámválasztás: A szerszámválasztás szempontjából a szénszálas termékek feldolgozásához használt szerszámnak élesnek kell lennie ahhoz, hogy nagyon jól belevághasson a táblába és biztonságosan rögzítse a táblát. Ezenkívül a különböző megmunkálási igények különböző marószerszámokat igényelnek, például különböző szerszámokat furatok és élek marásához.
2. Maró sebessége: A maró előtolási sebessége megmunkáláshoz ne legyen túl gyors, mert túlzott erőt okozhat a szénszálas lemez leválásában. Normál esetben 2kr/perc sebességgel kell szabályozni.
A felgöndörödött élek vagy hézagok miatt a vágófelület elhomályosulhat, és további használat esetén kimaródást okozhat.
3. Maró kopása. A marók túlzott használata után sok sorja lehet a terméken, ami nem felel meg a követelményeknek.
Ha nem fordítanak figyelmet a feldolgozás során, több helyzet különösen valószínű:
Ha a maró nem éles, és a vágás nincs a helyén, akkor a szénszálas lemez leválása, blokkszerű törése és elszakadása lép fel, ami szénszálas lemezhulladék előfordulásához vezet. Ezen túlmenően, ha a maró nem éles, egy sor olyan helyzetet is előidézhet, amikor a CNC-pontosság nem elegendő. Az eredmény elképzelhető, és a tényleges megmunkálási folyamatban lesznek olyan helyzetek, amikor a megmunkálási pontosság nem magas, ami miatt a szénszálas lemez sem felel meg a tényleges követelményeknek.
Ezen túlmenően, ha a megmunkálási eljárás nem pontos a megmunkálási folyamat során, az szerszámkárosodást is okozhat, és magasabb termékköltséget eredményezhet.
A szénszálas lemezt többnyire összeszerelési igényekre használják, és mindenképpen megmunkálást igényel. Jelenleg figyelembe kell vennünk a megmunkálás okozta hibákat, és meg kell találnunk a jó minőségű szénszálas lemez gyártókat. Számos szénszálas lemez ügyfelet látunk el. Ha testreszabott igényei vannak, közvetlenül kapcsolatba léphet műszaki csapatunkkal.