Precíziós szénszálas oldatok
Megértjük ezta polcon kívüli méretRitkán felel meg a nagy teljesítményű alkalmazások pontos igényeinek. A miénkegyedi hosszúságú szénszálas rúdA szolgáltatás biztosítjaprecíziós vágott szénszálas rudakA pontos dimenziós követelményekhez igazítva, kínálat:
✔ Pontos hosszúság (± 0. 5 mm -es tolerancia)
✔ Minden standard átmérő (1 mm -50 mm)
✔ Több modulus beállítás(Standard/közbenső/magas)
✔ Különböző felületi kivitel(Csiszolt/sugaras/csiszolt)
✔ Nincs minimális rendelési mennyiség(Egyetlen rudak állnak rendelkezésre)
Akár dolgozik -eDrónok, robotika, orvostechnikai eszközök vagy ipari berendezések, egyedi vágási szolgáltatásunk biztosítja, hogy megkapjaTökéletes méretű rudak hulladék vagy kompromisszum nélkül.
Miért válassza az egyedi hosszúságú szénszálas rudakat
Előnyök a standard mérethez képest
Távolítsa el az anyaghulladékot:Csak fizet azért, amit használ
Csökkentse a másodlagos megmunkálást:Nem kell levágni a hosszú rudakat
Javítsa az összeszerelés pontosságát:Tökéletes illeszkedés a formatervezéshez
Egyszerűsítse a logisztikát:Fogadja a telepítésre kész összetevőket
Műszaki előírások
| Paraméter | Előírási tartomány |
|---|---|
| Átmérő tartomány | 1 mm - 50 mm (± 0. 05mm) |
| Hosszúságú opciók | 1 0 mm - 3000 mm (± 0,5 mm) |
| Modulus osztályok | Standard (230gPa), közbenső (290gPa), magas (350gPa) |
| Felszíni befejezés | Ahogyan sugara, csiszolt, tükör lengyel |
| Szakítószilárdság | 3, 500 - 5, 800 MPa |
Rendelkezésre álló szénszálas rúd típusok
Szilárd szénszálas rudak
A legjobb:A maximális merevséget igénylő szerkezeti alkalmazások
Szabványos átmérő:1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm
Maximális hosszúság:3M (átmérőjű vagy 15 mm -nél kisebb vagy egyenlő)
Üreges szénszálas csövek
A legjobb:Súlyérzékeny alkalmazások
Fal vastagság lehetőségei:0. 5mm - 5 mm
Hosszú tolerancia: ±1mm for tubes >20 mm átmérőjű
Speciális rudak
| Beír | Jellemzők | Általános felhasználások |
|---|---|---|
| Vezetőképes rudak | Nikkel-bevonatú felület | EMI árnyékolás, földelés |
| Menetes rudak | M 3- m12 szálak vágása | Rögzítő alkalmazások |
| Kúpos rudak | Lineáris átmérő csökkentés | Repülőgép -kapcsolatok |
Hogyan működik az egyéni vágószervizzésünk
Egyszerű megrendelési folyamat
Válassza ki az alapanyagot
Válassza az átmérő és a modulus lehetőséget
Adja meg a hosszát
Írja be a pontos milliméter pontosságot
Befejezési beállítások hozzáadása
Csiszolás, polírozás, végkezelések
Tökéletesen vágott rudakat kap
Védőcsövekbe szállították
Vágási technológia
Gyémánt bevonatú fűrészekTiszta vágásokhoz
Lézeres mérésA hosszúság ellenőrzéséhez
Burkolási folyamatSima végekhez
Csomagolási lehetőségek
| Opció | Leírás | Legjobb |
|---|---|---|
| Standard | Kartoncsövek | Háztartási szállítmányok |
| Prémium | PVC védő esetek | Nemzetközi/óceáni áruszállítás |
| Tömeg | Egyedi gyűrődés | Nagy mennyiségű megrendelések |
Kulcsfontosságú alkalmazások
UAV & Drone alkatrészek
Karos rugók(Pontos hosszúság a kiegyensúlyozott repüléshez)
Antenna árbocok(Egyéni magasságok a jel optimalizálásához)
Robotika és automatizálás
Lineáris vezető tengelyek(Pontos hossza a vasúti rendszerekhez)
Artikulációs kapcsolatok(Precíziós mozgásvezérlés)
Orvostechnikai eszközök
| Alkalmazás | Az egyedi hossz előnye |
|---|---|
| Műtéti eszközök | Kiküszöböli az újrafeldolgozást |
| Protézisek alkotóelemei | Tökéletes betegmérés |
| Képalkotóberendezés | Pontos engedélyezési követelmények |
Ipari felhasználások
Textilgép útmutatók(Kopásálló pótlások)
Félvezető kezelő(Statikus-diszszipatív verziók)
Összehasonlító előnyök
| Jellemző | Egyedi rúdjaink | Versenytársi szabvány |
|---|---|---|
| Hossz -tolerancia | ± 0. 5 mm | ± 2 mm |
| Befejezés befejezése | Lézerrel ellenőrzött | Kézzel vágott |
| Átmérőjű lehetőségek | 50+ | 10-15 |
| Átfutási idő | 3-5 napok | 2-3 hetek |
A jégkorong egy nagysebességű és nagy teljesítményű sport, amelyhez olyan felszerelés szükséges, amely nemcsak kiváló teljesítményű, hanem ellenáll a szélsőséges sportintenzitásnak.
A 100% -os nagy szilárdságú szénszál-erősítéssel előállított szénszálas lemez nyomás és hőmérsékleten gyógyítva, hogy egy nagy teljesítményű lemezt hozzon létre, amely alkalmas teljesen szerkezeti alkalmazásokra, miközben az A osztályú (kozmetikai) befejezés is az egyik oldalon.
A szénszálas nyolcszögletű csövek precízióval készített alkatrészek, amelyek kiváló minőségű szénszálból készülnek, ez egy olyan anyag, amely kivételes szilárdság-súlyaránya és kivételes merevsége.
A szénszálas botok nagyon egyenesek és kemények, így ideális építőanyagokat készítenek a keretekhez, a rácsokhoz és a megerősítő anyagokhoz.
Az apróra vágott szénszál a nagy szilárdságú és nagy modulusú szénszálra utal, amelyet a cél szerint kiválasztott kötegek kötegekké tesznek, majd meghatározott hosszúságra vágják.
A szénszálas szalag a szénszálból készült anyagcsíkra utal. Tekercselő kompozit anyagokhoz, extrudáló széncsíkok megerősített kompozit anyagokhoz, fűtési elemekhez, vezetőképes anyagokhoz és félvezető anyagokhoz használják.
A szénszálas filc három fő típusa létezik, nevezetesen a poliakrilon -alapú szén filc, ragasztó alapú szén filc és aszfalt alapú szén filc.
A továbbfejlesztett kompozitok szögeit 100% szénszálból állítják elő, szőtt és többirányú pre-preg szövet kombinációjával, hogy vonzó és rendkívül erős 90 fokos szöget teremtsenek.
A kiváló minőségű szénszálas panel 100% -ban nagy szilárdságú szénszál-megerősített anyagból és epoxi-gyantából készül, sima, fényes és gyönyörű szénszálas kivitelben, az egyik oldalán pedig a texturált "Peel Off réteg" kivitelben.
Miért válasszon minket
Tanúsítványaink
Átadtuk az ISO 9001 menedzsment rendszert és a szellemi tulajdonkezelési rendszer tanúsítását. A tartományi csúcstechnikai vállalkozás címet is elnyertük, és több mint 50 szabadalmi igazolást birtokolunk.
Partnerek
Jelenleg együttmûködünk a globális iparág vezető beszállítókkal, köztük a japán Toray-val, a japán Mitsubishi-vel, az Egyesült Államokból származó Hexcel-rel, Zhongfu Shenicing Kínából, Weihai Guangwei, Cathay Pacific, DuPont az Egyesült Államokból, az Egyesült Államokból származó Jushi, a Sinoma technológiából, az Egyesült Államokból, Kentianból, az Egyesült Államokból, az Egyesült Államokból, az Egyesült Államokból, az Egyesült Államokból, és a Daiplatinumból.
Cégünk
Innovatív vállalati vagyunk, amely a szénszál, amid rost, a lapos szövet, a háromdimenziós szövés, valamint a speciális textúra-keverés, valamint az előzetes impregnált és kovácsolt termékek mély feldolgozására szakosodott. Foltos, forró és extrudált szénszálas termékeket is gyártunk.
Kihívások a szénszálas rudak használatában
Kompatibilitási kérdések az ízületekben: A szénszálas rudak és a fém vagy más anyagkomponensek közötti csatlakozási pontok hajlamosak a feszültségkoncentrációra a termikus tágulási együtthatók különbségei miatt (0. 5 × 10⁻⁶/ fok a szénszálak esetében, szemben az alumínium 23 × 10⁻⁶/ fokával). Ez együttes meglazításhoz vagy repedéshez vezethet, speciális átmeneti terveket vagy hibrid csatlakozási technikákat igényelhet.
Elektromos vezetőképességi kockázatok: A szénszál vezetőképes jellege (ellenállás ~ 1,5 × 10⁻³ ω · cm) rövid áramkört okozhat más elektronikus alkatrészekkel a precíziós eszközökben, szükség van szigetelő rétegekre vagy módosított nem vezetőképes szénszálra.
Dimenziós stabilitási kihívások: Nedvesség abszorpció a gyanta mátrixban (tipikus 0. 5-1. 2%) mikro-deformációkat okozhat, amelyek befolyásolják a nagy pontosságú szerelvényt (pl. Optikai műszertartók). Gyakran nedvességálló bevonatokra van szükség.
Felszíni kezelési nehézségek: A szénszál sima felülete (RA 0. 5-2 μm) csökkenti a ragasztó- vagy bevonatkötési szilárdságot 30-40%-kal, előzetes kezeléshez, például plazmakezeléshez vagy mechanikus kopáshoz.
Karbantartás és pótlás bonyolultsága: A sérült szénszálas rudakat nehéz helyben javítani (ellentétben a fémhegesztéssel), gyakran teljes cserét igényel. Ezenkívül a teljesítmény és az idős komponensekhez való hozzáigazítás kihívást jelent (a fáradtság -előrejelzési hibák elérhetik ± 20%-ot).
A megfelelő szénszálas rudak kiválasztása
A megfelelő szénszálas rudak kiválasztása a projekthez több tényező figyelembevétele:
Anyagi előírások
Rost típus (standard, közbenső vagy magas modulus)
Gyanta mátrix (epoxi, poliészter vagy speciális gyanták)
Rost -orientáció (egyirányú, szőtt vagy fonott)
Tanúsítások (űrrepülés, orvosi vagy ipari szabványok)
Mechanikai tulajdonságok
Szakítószilárdság (általában 3, 500-7, 000 MPA)
Merevség (230-350+ GPA) modulus)
Súly (sűrűség 1. 5-1. 8 g/cm³)
Ütésállóság és fáradtság élettartama
Rúdméretek
Átmérő pontosság (± 0. 05 mm tolerancia)
Hosszú testreszabási lehetőségek
Falvastagság (üreges rudakhoz)
Felszíni kivitel (molt, csiszolt vagy csiszolt)
Alkalmazás-specifikus igények
Környezeti feltételek (hőmérséklet, nedvesség, vegyi anyagok)
Elektromos vezetőképességi követelmények
Csatlakozási módszerek (ragasztó kötés, mechanikus kötőelemek)
Szabályozási megfelelés (iparspecifikus szabványok)
Szénszálas rúd gyártási folyamat
A szénszálas rúd gyártási folyamata durván öt lépést tartalmaz:
Prekurzor rosttermelés
A poliakrilonitril (PAN) rostokat kémiailag kezelik és kinyújtják a molekulákhoz.
Stabilizálva oxidáción keresztül 200-300 fokon ellenőrzött légkörben
A prekurzor szálak elérik a karbonizációhoz szükséges molekuláris szerkezetet
Karbonizálás
Stabilizált szálak oxigénmentes kemencékben 1000-3000 fokra melegítve
A nem szén-dioxid-elemeket (hidrogén, oxigén, nitrogén) kiszorítják
A széntartalom ~ 50% -ról több mint 90% -ra növekszik
A folyamat létrehozza a jellegzetes grafitszerű szerkezetet
Felszíni kezelés és méretezés
A szálak elektrokémiai felületkezelésen mennek keresztül
Védőméret (epoxi-kompatibilis bevonat) alkalmazva
Fokozza a szálmátrix kötési és kezelési tulajdonságait
Általában hozzáadja a 0. 5-2% -ot a szálakhoz
Pulcrúziós folyamat
Folyamatos szénszálak, amelyek a gyantafürdőn keresztül húzódtak (általában epoxi)
Pontosan fűtött szerszám (120-180 fok) képződése
A végső rúd alakjába gyógyítva szabályozott átmérőjű
Automatizált vágás a megadott hosszúságra
Utófeldolgozás és minőség-ellenőrzés
Precíziós megmunkálás (vágás, fúrás, csiszolás)
Felület befejezése (polírozás, bevonat)
Nem pusztító tesztelés (ultrahang, röntgen)
Mechanikus tulajdonság ellenőrzése (szakító, hajlító)
Dimenziós ellenőrzés (± 0. 05 mm tolerancia)
Szénszálas rudak alkalmazása
Repülőipar
Nagy szilárdság-súly arányuk és hőstabilitásuk miatt a szénszálas rudakat széles körben használják a repülőgépiparban olyan alkatrészeknél, mint a futómű, a szárnyszürkék és a motor alkatrészei.
01
Autóipar
Az autóiparban a szénszálas rudakat könnyű és tartós alváz alkatrészek, felfüggesztési rendszerek és testpanelek létrehozására használják, amelyek javítják az üzemanyag -hatékonyságot és a jármű teljesítményét.
02
Sporteszközök
A szénszálas rudakat széles körben használják a sporteszközök gyártásában, ideértve a kerékpárkeretet, a golfklub -tengelyeket és a halászbotokat, fokozott szilárdságot és merevséget biztosítva a túlzott súly hozzáadása nélkül.
03
Tengeri alkalmazások
Korrózióállóságuk és nagy szilárdságuk miatt a szénszálas rudak ideálisak a tengeri alkalmazásokhoz, például a csónak árbocokhoz, a kötélzethez és a szerkezeti alkatrészekhez.
04
Orvostechnikai eszközök
A szénszálas rudakat olyan orvostechnikai eszközökben is használják, mint a protézis végtagok és az ortopédiai implantátumok erőssége, könnyű tulajdonságaik és biokompatibilitásuk miatt.
05
Szénszálas rudak és fémrudak (acél/alumínium/titán): összehasonlító elemzés
A szénszálas rudak és fémrudak (pl. Acél, alumínium, titán) mindegyike megkülönböztetett előnyökkel és hátrányokkal rendelkezik a teljesítmény, a költségek és az alkalmazások szempontjából. Az alábbiakban egy részletes összehasonlítás:
1. mechanikai tulajdonságok összehasonlítás
| Ingatlan | Szénszálas rudak | Acélrudak (pl. 45# acél) | Alumínium rudak (pl. 6061- T6) | Titánrudak (pl. Ti -6 Al -4 v) |
|---|---|---|---|---|
| Sűrűség (g/cm³) | 1.5–1.8 | 7.85 | 2.7 | 4.43 |
| Szakítószilárdság (MPA) | 3,500–7,000 | 500–1,200 | 250–350 | 900–1,100 |
| Elasztikus modulus (GPA) | 230–350 | 200–210 | 68–70 | 110–120 |
| Specifikus erő (erő/sűrűség) | Nagyon magas (5–10 × jobb, mint az acél) | Mérsékelt | Alacsony | Magas |
| Specifikus merevség (modulus/sűrűség) | Nagyon magas (3–5 × jobb, mint az acél) | Mérsékelt | Alacsony | Magas |
| Fáradtság élettartama | Kiváló (nincs fém fáradtság) | Hajlamos a fáradtság kudarcára | Mérsékelt | Jó |
Következtetés:
Szénszálas rudak: Legmagasabb szilárdság, Ideális könnyű, nagy terhelésű alkalmazásokhoz (pl. Repülési, Racing).
Acélrudak: Olcsó, közepes erő, de nehéz és hajlamos a korrózióra.
Alumínium rudak: Könnyű, de alacsonyabb szilárdság, alkalmas az alacsony terhelésű struktúrákhoz.
Titánrudak: Nagy szilárdságú és korrózióálló, de drága.
2. Környezetvédelmi ellenállás összehasonlítás
| Környezeti tényező | Szénszálas rudak | Acélrúd | Alumínium rudak | Titánrudak |
|---|---|---|---|---|
| Korrózióállóság | Kiváló (rozsdamentes, vegyszerálló) | Szegény (bevonat/rozsdamentes acélhoz) | Mérsékelt (hajlamos az oxidációra) | Kiváló (tengervíz-rezisztens) |
| Magas hőmérsékleti ellenállás | A gyanta mátrix korlátozza (általában<200°C) | Magas (legfeljebb 500 fok +) | Mérsékelt (lágyul 200 fokos) | Kiváló (600 fok +) |
| Elektromos vezetőképesség | Vezetőképes (szigetelést igényel) | Vezetőképes | Vezetőképes | Vezetőképes |
| Hőtágulási együttható | Alacsony (0. 5 × 10⁻⁶/ fok) | Magas (11–12 × 10⁻⁶/ fok) | Magas (23 × 10⁻⁶/ fok) | Mérsékelt (8,6 × 10⁻⁶/ fok) |
Következtetés:
Szénszálas rudak: Korrózióálló, alacsony termikus deformáció, de korlátozott magas hőmérsékleti teljesítmény.
Fémrudak: Acél rozsda, alumínium oxidálódik, a titán a legjobb teljes teljesítményt nyújtja, de költséges.
3. Módosítási és összeszerelés összehasonlítás
| Megmunkálási tulajdonság | Szénszálas rudak | Fémrúd |
|---|---|---|
| Megmunkálhatóság | Nehéz (speciális eszközöket igényel, hajlamos a delaminációra) | Könnyű (elfordítható, őrölt, hegesztve) |
| Csatlakozási módszerek | Ragasztó kötés vagy mechanikus rögzítés (nem lehet hegeszteni) | Hegesztés, csavarozás |
| Felszíni kezelés | Különleges kezelést igényel (pl. Plazma aktiválás) | Hagyományos kezelés (homokfúvás, bevonat) |
| Javíthatóság | Nehéz (általában cserét igényel) | Könnyű (hegeszthető vagy megmunkálható) |
Következtetés:
A fémrudakat könnyebben gépelhetik meg és javíthatók, de a szénszálas rudak továbbra is előnyösek a könnyű mintákhoz.
4. Költség -összehasonlítás
| Költségtényező | Szénszálas rudak | Acélrúd | Alumínium rudak | Titánrudak |
|---|---|---|---|---|
| Anyagköltség | Magas (￥ 300–1, 000/kg) | Alacsony (￥ 5–20/kg) | Mérsékelt (￥ 30–60/kg) | Nagyon magas (￥ 500–1 500/kg) |
| Feldolgozási költség | Magas (speciális berendezéseket igényel) | Alacsony | Mérsékelt | Magas |
| Karbantartási költség | Alacsony (korrózióálló) | Magas (rozsda megelőzését igényli) | Mérsékelt (eloxálást igényel) | Alacsony (korrózióálló) |
Következtetés:
Rövid távú költség:Az acél/alumínium gazdaságosabb.
Hosszú távú költség:A szénszál és a titán költséghatékonyabb lehet az alacsony karbantartás miatt.
5. Tipikus alkalmazások
| Alkalmazásmező | Ajánlott anyag | Ok |
|---|---|---|
| Űrrepülés | Szénszál / titán | Könnyű + nagy szilárdságú + korrózióállóság |
| Autóipar | Szénszál (csúcskategóriás) / alumínium (költségvetés) | Súlycsökkentés + üzemanyag -hatékonyság |
| Sporteszközök | Szénszálas | Nagy szilárdság-súly arány + rezgéscsillapítás |
| Építkezés/gépek | Acél / alumínium | Olcsó + könnyű megmunkálás |
| Tengeri tervezés | Szénszál / titán | Tengervíz -korrózióállóság |
Összegzés: Hogyan válasszon?
A szélsőséges könnyű + erőért → Szénszálas rudak(Ha a költségvetés megengedi).
Hegeszthetőségért + olcsó költség → Acél vagy alumínium rudak.
Szélsőséges környezetekhez (magas hőmérséklet/korrózió) → Titánrudak, de nagyon drága.
Hosszú távú felhasználáshoz + alacsony karbantartáshoz → Szénszálas vagy titánrudak.
A további optimalizálás érdekében vegye figyelembe a CAE szimulációt vagy a fizikai tesztelést a speciális munkakörülmények (terhelés, környezet, költségvetés) alapján.
A szénszál és a gyanta mátrix egy szénszál kerek csövet alkot, amely a hőmérsékleten bővül és összehúzódik. A szénszál kiváló kúszási ellenállással rendelkezik. A szénszálas kerek csövek nem tapasztalnak termikus tágulást és hideg összehúzódást, amikor egy gyanta, mint az epoxi gyanta megfelelően működik alacsony hőmérsékletű környezetben. Mivel a fém anyagokban a hőtágulást és a hideg összehúzódást és a hideg összehúzódást széles körben elterjedt, az alumíniumcső nem alkalmas felhasználásra.
A szénszálas kerek cső nyírási ellenállása lényegesen alacsonyabb, mint az alumíniumcsőé, erős társ-irányítóképessége és szokásos ellenzéki képessége miatt.
Hogyan lehet biztonságosan vágni a szénszálas csöveket a boltjában
Biztonsági óvintézkedések
Személyi védőfelszerelés (PPE)
Légzőkészülék (N95 vagy annál jobb) - A szénszálas por veszélyes, ha belélegzik.
Biztonsági védőszemüveg - A levegőben lévő szemcsés részecskék megakadályozása.
Kesztyű (nitril vagy vágásálló)-Védje a kezét az éles szélektől.
Hosszú ujjú és nadrág - minimalizálja a bőrrel való érintkezést.
Munkaterület beállítása
Szellőztetés: Használjon füstkivonót vagy dolgozzon jól szellőztetett területen.
Porvezérlés: Csatlakoztasson egy HEPA vákuumot a vágószerszámhoz, ha lehetséges.
Tisztítás: A nedves hulladékfelületek után még soha nem söpörik le a száraz porot.
Szerszámok a szénszálas rudak vágására
| Eszköz | Legjobb | Profit | Hátrányok |
|---|---|---|---|
| Gyémánt/szemcsés fűrész | Pontos egyenes vágások | Tiszta élek, minimális csapás | Drága pengék, lassabb vágás |
| Rotary eszköz (Dremel) | Kis átmérőjű rudak | Jó a szűk terekhez | Túlzott port generálhat |
| Szalagfűrész | Thick rods (>10 mm) | Gyors vágás | Durva élek, csiszolást igényel |
| Hacksaf (finom fogak) | Vészvágások | Olcsó költség | Rongyos vágások, nagy erőfeszítések |
Elkerül:
✖ Standard fa/fém pengék(oka a szilánkok)
✖ Szögkészítő(Túl sok veszélyes port generál)
Lépésről lépésre vágó útmutató
1. Jelölje meg a vágott vonalat
Használjon maszkolószalagot a rúd körül, hogy megakadályozza a csapást.
Jelölje meg egy finom hegyes jelölővel vagy írástudóval.
2. Rögzítse a rúdot
A zúzás elkerülése érdekében szorosan szorosan rögzítse a lágy állkapocsokkal (vagy csomagolja be a ruhát).
A vékony rudakhoz szendvicset a hulladék fa között tartó támogatás céljából.
3. Lassan és folyamatosan vágjon
Teljesítményeszközökhez: Használjon alacsony és közepes sebességű (3, 000-5, 000 RPM).
Kéz fűrészek esetén: Vigyen fel könnyű nyomást a delamináció elkerülése érdekében.
Tartsa a szerszámot merőlegesen a rúdra.
4. Deburr a széle
Homok 120- Grit csiszolópapírral (a nedves csiszolás csökkenti a port).
A csiszolt befejezésekhez haladjon a 600- Grit + polírozó vegyületre.
Vágás utáni ellátás
Tisztítás: Használjon nedves ruhát vagy HEPA vákuumot az összes por eltávolításához.
Zenekar (opcionális): Vigyen fel egy vékony epoxiréteget a kitett élekre, hogy megakadályozzák a csapást.
Tárolás: Tartsa a vágott rudakat lezárt zsákokban, hogy elkerülje a nedvesség felszívódását.
A elkerülendő általános hibák
❌ Száraz vágás porkivonás nélkül→ Egészségügyi kockázat
❌ Unalmas pengék használatával→ Rongyos élek, megnövekedett por
❌ Túl gyors vágás→ Hőfelhasználás károsítása gyanta
❌ A kopott végek figyelmen kívül hagyása→ Gyengesíti a szerkezeti integritást
Gyárunk
A Qingdao Wangzhan-t 2012-ben alapították, és egy csúcstechnológiájú magánvállalkozás, amely a kompozit szövés iparát vezeti.
Innovatív vállalkozás vagyunk, amely a szénszál, amid rost, a lapos szövet, a háromdimenziós szövés, valamint a speciális textúra mély feldolgozására, valamint a speciális textúra, az előre impregnált és a kovácsolt termékek, valamint az öntött, forró préselt és extrudált szénszálas termékek. Cégünk betartja az üzleti filozófiát, hogy "az ügyfelek számára a legjobb technológiai és feldolgozási megoldásokat kínálja első osztályú termékekkel és kiváló minőségű szolgáltatásokkal". Currently, we cooperate with global industry leading suppliers including Toray from Japan, Mitsubishi from Japan, Hexcel from the United States, Zhongfu Shenying from China, Weihai Guangwei, Cathay Pacific, DuPont from the United States, Jushi from China, Sinoma Technology, Micron from the United States, Kentian from the United States, FK from the United States, Daiplatinum from Sweden, Daikin from Japan, and U-Pica Japánból.
A gyár több mint 7000 négyzetméter területet foglal magában, és elfogadta az ISO9001 menedzsment rendszert és a szellemi tulajdonkezelési rendszer tanúsítását. Ezenkívül elnyerte a tartományi high-tech Enterprise címet, és több mint 50 szabadalmi igazolása van;
Igazolás
Népszerű tags: Egyéni hosszúságú szénszálas rúd-vágja az Ön specifikációira, Kína egyedi hosszúságú szénszálas rúd-Vágja a specifikációk gyártóit, beszállítóit, gyárát, szénszálas barbecue szerszámok, szénszálas táskák, szénszálas dekoratív tárgyak, szénszálas gombok bútorokhoz, szénszálas poggyász, szénszálas hálózsákok